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Equilibrado de piezas
El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, es fundamental detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando tecnicas modernas de diagnostico.

Metodos principales de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones:

El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.

El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.

Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

Taladrado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

Instalacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (como en el caso de los ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

Analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas de medicion laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.